陶瓷電容是用高介電常數的電容器陶瓷鈦酸鋇一氧化鈦擠壓成圓管、圓片或圓盤作為介質，并用燒滲法將銀鍍在陶瓷上作為電極制成。具有小的正電容溫度系數的電容器，用于高穩定振蕩回路中，作為回路電容器及墊整電容器。我們進行了試驗，看看陶瓷電容內部交變熱應力的分布是怎樣的。
當熱循環從室溫20℃開始降溫，10秒后陶瓷電容內部因溫度改變開始出現錯配應力，隨著熱循環溫度的繼續降低，錯配等效應力繼續增大，在120秒時等效應力達到極大值。低溫保溫結束后，在升溫階段，隨著溫度的升高，等效應力逐漸減小，當溫度升至30℃時等效錯配應力已經開始反向，等效應力又隨著溫度的升高逐漸增大，直至熱循環進行到380秒時，等效應力又達到另一個極大值。
保溫結束后，在降溫階段隨著溫度的降低，等效應力逐漸減小。當熱循環進行到520秒時，溫度恢復至40℃，等效應力幾乎回到原來零狀態，直至540秒就完成了一個熱循環周期。在這一個熱循環周期中等效應力一共出現兩次極大值，分別在熱循環溫度達到上下限溫度時刻。并且可以發現熱循環過程中在靠近金屬電極和陶瓷電介質界面位置處的等效應力始終保持大。
從室溫20'℃開始降溫，四個典型節點上的等效應力逐漸增大。在達到下限溫度時，等效應力出現極大值。低溫保溫結束后在升溫階段，各節點上的等效應力隨著時間的繼續進行，溫度的升高而逐漸減小。在溫度升至20℃時，其等效應力均減小到零。隨著溫度的繼續升高，等效應力又逐漸增大。
當溫度達到上限溫度時，其等效應力又出現另一極大值。高溫保溫結束后在降溫階段，各節點上的等效應力隨著時間的繼續和溫度的降低而逐漸減小。在溫度再次降至室溫20℃時，各節點上的等效應力也減小到零。
從上面的信息可以看出，陶瓷電容器在熱循環過程中大的應力出現在陶瓷電容電介質與金屬電極界面附近處，在熱循環過程中將會造成它們之間因熱錯配應力而產生損傷，當這種損傷累積到一定程度，就可能產生其層間開裂，導致陶瓷電容器失效，這與試驗中觀察到陶瓷電容器的失效形式相一致。
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