GLL500/7.5/B鏈?zhǔn)浇o料機(jī)

一具體型號如下:GLL1500/18.5/S鏈?zhǔn)浇o料機(jī)GLL500/7.5/B 鏈?zhǔn)浇o料機(jī)GLL1500/18.5/B鏈?zhǔn)浇o料機(jī)GLL4400/30/B鏈?zhǔn)浇o料機(jī)GLL3300/22鏈?zhǔn)浇o料機(jī)GLL2200/18.5/S鏈?zhǔn)浇o料機(jī)GLL4400/30鏈?zhǔn)浇o料機(jī)GLL3300/22/B鏈?zhǔn)浇o料機(jī)GLL500/7.5/S鏈?zhǔn)浇o料機(jī)

料倉給料系統(tǒng)中所使用的給料機(jī)主要有往復(fù)式給料機(jī)、振動式給料機(jī)、帶式給料機(jī)和甲帶式給料機(jī)。往復(fù)式給料機(jī)是目前煤礦使用最多的一種給料設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、具有一定的耐沖擊能力，但由于存在空行程，不能連續(xù)給料，因此運行效率低，噪音大；振動式給料機(jī)給料頻率高，噪音大，由于是靠高頻振動給料，其振動和頻率受物料粒度及比重影響大，給料量不穩(wěn)定，給料量的調(diào)整也比較困難；帶式給料機(jī)與甲帶給料機(jī)的工作原理一樣，甲帶給料機(jī)只是在帶式給料機(jī)膠帶的外面覆蓋了一層鎧甲，提高了給料機(jī)的耐砸抗沖擊能力，且與往復(fù)式給料機(jī)相比能夠均勻給料，給料量大，運行平穩(wěn)，功率小，近年來使用較為普遍，但由于自身結(jié)構(gòu)原因，存在著不可克服的缺點：甲帶靠與膠帶摩擦力驅(qū)動，容易打滑和跑偏，另外由于甲帶是由甲帶塊和尼龍軸組裝而成，受到較大物料沖擊時銷軸容易損壞，且損壞后的尼龍銷軸很難取出，造成了甲帶給料機(jī)維修費工費時，故甲帶式給煤機(jī)的使用場合受到很大限制。

設(shè)置了承載物料的底板，利用鏈輪、鏈條傳動，通過鏈條上的刮板對落在底板上的物料進(jìn)行運送，這種礦用給料機(jī)與上述各種給料機(jī)相比，耐沖擊能力強(qiáng)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單易維護(hù)，然而，這種利用鏈輪、鏈條傳動的給料機(jī)的鏈輪與鏈條嚙合部位對異物很敏感，異物進(jìn)入鏈輪或鏈條容易造成跳齒或爬節(jié)，影響正常傳動，阻礙了物料傳送的正常運行，尤其是在煤礦井下輸送煤、矸石等物料的場合，故障率較高。聯(lián)系人:王鑫鑫  手機(jī):18053759509

所述驅(qū)動鏈輪的結(jié)構(gòu)、尺寸為在標(biāo)準(zhǔn)鏈輪的結(jié)構(gòu)、尺寸基礎(chǔ)上將輪齒齒數(shù)減少為既定標(biāo)準(zhǔn)鏈輪的一半，輪齒均勻分布在輪體外圍。所述驅(qū)動鏈輪的齒數(shù)為9。所述所述鏈條為輸送鏈條。所述從動輪的厚度小于鏈條的兩側(cè)內(nèi)鏈板之間的距離。所述鏈條的鏈板的寬度大于鏈板之間的套筒的外徑。兩個驅(qū)動鏈輪之間以及兩個從動輪之間分別連接有傳動軸，所述傳動軸兩端通過軸承座連接固定在安裝架上。所述物料傳送裝置還包括通過驅(qū)動減速電機(jī)，所述驅(qū)動減速電機(jī)通過鏈條和固定在驅(qū)動減速電機(jī)輸出軸上的鏈輪驅(qū)動驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動。

這種鏈?zhǔn)浇o料機(jī)在使用過程中，不僅耐沖擊能力強(qiáng)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單易維護(hù)，還有效減少了因鏈輪與鏈條嚙合部位容易進(jìn)入異物而造成跳齒或爬節(jié)，進(jìn)而影響正常傳動的情況的發(fā)生，運行更加可靠。

1、漏斗，2、導(dǎo)料槽，3、驅(qū)動鏈輪，4、從動輪，5、鏈條，6、刮板，7、底板，8、安裝架，9、驅(qū)動減速電機(jī)，10、鏈條外鏈板，11、鏈條內(nèi)鏈板，12、鏈條套筒。

一種鏈?zhǔn)浇o料機(jī)，包括漏斗1、設(shè)置在漏斗1下方的導(dǎo)料槽2，設(shè)置在導(dǎo)料槽2下方的物料傳送裝置以及通過螺栓或焊接固定并撐漏斗1、導(dǎo)料槽2和物料傳送裝置的安裝架8，所述物料傳送裝置包括設(shè)置在導(dǎo)料槽2下方的兩個驅(qū)動鏈輪3和與驅(qū)動鏈輪3相對應(yīng)的兩個從動輪4，每個驅(qū)動鏈輪3和與之對應(yīng)的從動輪4之間通過鏈條5傳動，鏈條5為輸送鏈條，兩條鏈條5之間連接有預(yù)設(shè)數(shù)量的刮板6，上層的刮板6下方設(shè)置有底板7，底板7焊接或是通過螺栓固定在安裝架8上，所述從動輪4為無齒的圓輪，從動輪4與鏈條5接觸的輪邊伸入到鏈條5的兩側(cè)鏈板之間的槽內(nèi)。驅(qū)動鏈輪3的結(jié)構(gòu)、尺寸為在齒數(shù)為18的標(biāo)準(zhǔn)鏈輪的結(jié)構(gòu)、尺寸基礎(chǔ)上將輪齒齒數(shù)減少為既定標(biāo)準(zhǔn)鏈輪的一半，輪齒均勻分布在輪體外圍，即將齒數(shù)為18的標(biāo)準(zhǔn)鏈輪的齒隔一個齒去掉一個齒。所述從動輪4的厚度小于鏈條5的兩側(cè)內(nèi)鏈板之間的距離，鏈條5的鏈板的寬度大于鏈板之間的套筒的外徑，從動輪4上與鏈條5接觸的位置便被限制在了鏈條5的兩側(cè)鏈板與鏈條5上的套筒形成的槽內(nèi)。兩個驅(qū)動鏈輪3之間以及兩個從動輪4之間分別連接有傳動軸，所述傳動軸兩端通過軸承座連接固定在安裝架8上。物料傳送裝置還包括通過驅(qū)動減速電機(jī)9，所述驅(qū)動減速電機(jī)9通過鏈條和固定在驅(qū)動減速電機(jī)9輸出軸上的鏈輪驅(qū)動其中一個驅(qū)動鏈輪3轉(zhuǎn)動，另一個驅(qū)動鏈輪3在傳動軸的作用下轉(zhuǎn)動。

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