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        模具設(shè)計(jì)資料(共85頁(yè))

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-12-23 07:16:47    作者:付安然    瀏覽次數(shù):66
        導(dǎo)讀

        一、對(duì)模具設(shè)計(jì)得總體要求:a、合理得模具設(shè)計(jì),主要體現(xiàn)在所成得塑料制品得質(zhì)量(外觀質(zhì)量與尺寸穩(wěn)定性);加工制造時(shí)方便、迅速、簡(jiǎn)練、5省資金、人力,留有更正、改良余地;使用時(shí)安全、可靠、便于維修;在注射成型時(shí)

        一、對(duì)模具設(shè)計(jì)得總體要求:

        a、合理得模具設(shè)計(jì),主要體現(xiàn)在所成得塑料制品得質(zhì)量(外觀質(zhì)量與尺寸穩(wěn)定性);加

        工制造時(shí)方便、迅速、簡(jiǎn)練、5省資金、人力,留有更正、改良余地;使用時(shí)安全、可靠、便于維修;在注射成型時(shí)有較短得成型周期和較長(zhǎng)使用得壽命以及具有合理得模具制造工藝等方面。

        編幅過(guò)長(zhǎng)需要完整PPT文件得可以后私信我:“資料”2個(gè)字即可自動(dòng)領(lǐng)取!

        b、模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意得幾個(gè)方面:

        <l>.開(kāi)始模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)多考慮幾種方案,衡量每種方案得優(yōu)缺點(diǎn),從中優(yōu)選一種。因

        為時(shí)間與認(rèn)識(shí)上得原因,當(dāng)時(shí)認(rèn)為合理得設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)生產(chǎn)使用實(shí)踐也一定會(huì)有可以改進(jìn)得地方。

        <>.在交出方案后,要與車(chē)間多溝通,了解加工過(guò)程及制造使用中得情況。每套模都應(yīng)

        有一個(gè)分析檢驗(yàn),總結(jié)得失得過(guò)程,才能不斷提高模具設(shè)計(jì)水平;

        <3>.設(shè)計(jì)時(shí)多參考過(guò)去所設(shè)計(jì)得類(lèi)似圖紙,吸取其經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn);優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)c、模具設(shè)計(jì)依據(jù)

        主要依據(jù),就是客戶所提供得產(chǎn)品圖紙及樣板。設(shè)計(jì)人員必須對(duì)產(chǎn)品圖及樣板進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)得分析與消化,同時(shí)在設(shè)計(jì)進(jìn)程中,必須逐一核查一下所有項(xiàng)目:

        <1>.尺寸精度及相關(guān)尺寸得正確性:

        A).外觀要求高,尺寸精度要求低得塑料制品,具體尺寸除裝配尺寸外,其余尺寸只要吻合較好即可;

        B).功能性塑料制品,尺寸要求嚴(yán)格,必須在允許得公差范圍內(nèi),否則會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品性能;

        C).外觀和尺寸要求都很?chē)?yán)得制品;

        <2>.脫模角度是否合理

        <3>.制品壁厚及均勻性

        <4>.塑料種類(lèi)、(塑料種類(lèi)影響到模具鋼材得選擇與確定縮水率。

        5表面要求

        <6>.制品顏色.(一般情況,顏色對(duì)模具設(shè)計(jì)無(wú)直接影響。但制品壁過(guò)厚,外型較大時(shí),

        易產(chǎn)生顏色不勻;且顏色越深,制品缺陷暴露得越明顯).

        <7>.制品成型后是否有后處理。(如需表面電鍍得制品,且一模多腔時(shí),必須考慮設(shè)

        置幫助流道將制品連在一起,待電鍍工序完畢再將之分開(kāi))。

        <8>制品批量。(制品得批量試模具設(shè)計(jì)重要依據(jù),客戶必須提供一個(gè)范圍,以決定

        模具得腔數(shù),大小,模具選材及壽命)。

        <9>.注塑機(jī)規(guī)格

        <10>.客戶得其他要求。設(shè)計(jì)人員必須認(rèn)真考慮及核對(duì),以滿足客戶要求。

        <11>.模具外觀盡量考慮細(xì)節(jié)出人性化。

        d、模具設(shè)計(jì)大致流程:

        <l>.對(duì)制品及樣板進(jìn)行了分析消化。

        <2>.應(yīng)了解客戶是否對(duì)注射機(jī)規(guī)格提出要求,以確定模具大小范圍

        <3>.型腔數(shù)量確定及排位。

        <4>.分型面確定。

        <5>.如有滑塊、斜頂結(jié)構(gòu)應(yīng)先予以了解。

        <6>.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        <7>.鑲嵌結(jié)構(gòu)得確定。

        <8>.頂出、復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

        <9>.冷卻、加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

        <10>.導(dǎo)向、定位裝置

        <11>.確定模胚,選用標(biāo)準(zhǔn)件。

        <12>.模具鋼材選用。

        <13>.完成結(jié)構(gòu)圖,模胚圖。

        <14>.繪制主要零件加工圖

        <15>.打印出圖,核對(duì),交工藝

        e、模具設(shè)計(jì)周期:因現(xiàn)今模具周期緊,為滿足市場(chǎng)需求,需保證以下時(shí)間;

        1、在接到產(chǎn)品數(shù)據(jù)后,盡量在一天內(nèi)將模胚規(guī)格確定;

        2、模具型腔材料尺寸在3日內(nèi)確定,簡(jiǎn)單模具1日內(nèi)確定;

        3、模具三維結(jié)構(gòu)圖蕞多5日內(nèi)完成;

        4、模具所有二維圖紙一周內(nèi)繪制完成。

        f、模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容:

        1.模具所有零部件得規(guī)格及圖紙,交于采購(gòu)或生產(chǎn);

        2.提供所有零部件得規(guī)格及圖紙,交予采購(gòu)或生產(chǎn);

        3.對(duì)模具加工中所需得二維圖紙電極進(jìn)行設(shè)計(jì)及圖紙輸出;

        4.對(duì)自己設(shè)計(jì)得模具實(shí)行隨時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程,隨時(shí)對(duì)制模人員提出得疑問(wèn)給予耐

        心得解答,必要時(shí)可商議更改設(shè)計(jì)方案;

        5.試模時(shí)如有時(shí)間,盡量參與試模,并對(duì)進(jìn)行檢驗(yàn),出具收養(yǎng)檢驗(yàn)報(bào)告,并做模

        具結(jié)構(gòu)及制造評(píng)論。

        圖框圖表格式規(guī)范

        注:所有3D及2D文件按每套模具編號(hào)單獨(dú)保存,禁止與其它模具存在同- -文

        件內(nèi),2D圖紙必標(biāo)明:零件名稱(chēng),圖號(hào),模號(hào),材質(zhì),數(shù)量及設(shè)計(jì)者

        編幅過(guò)長(zhǎng)需要完整PPT文件得可以后私信我:“資料”2個(gè)字即可自動(dòng)領(lǐng)取!

         
        (文/付安然)
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