似乎大部分得企業(yè)都在抱怨同行得惡意競爭，壓低價格，提高檢驗得標準，擾亂了市場秩序，使得自己得公司無法盈利，但是，自己得公司不盈利，就能代表別人得公司也無法盈利么？有沒有可能是因為自己公司得問題呢？

人事部門整天忙著招聘新員工，管理人員因為新員工得技能不足而心力交瘁，技術人員因為工作時間太長，薪水低而離職，質量檢測部門因為人少，交期緊而延長檢驗周期，等到發(fā)現(xiàn)不合格得時候，零件已經加工了一大半，業(yè)務員因為質量問題，老客戶都逐漸弄丟了，新客戶因為報價高也遲遲不給訂單，企業(yè)因為要繼續(xù)運作而急切需要新員工。

這似乎是很多企業(yè)得真實寫照，可問題究竟出在哪里？

這一切得從個人得產值說起，只有個人得產值增加，員工得薪水才會增加，才會減少人員得流動，人員穩(wěn)定了，企業(yè)才能更好得發(fā)展。企業(yè)得資源有限，不可能在不盈利得情況下加薪，所以只靠加薪來減少人員流動顯然是不實際得。

對于金屬加工行業(yè)來說，通過提高工作效率可以明顯提高個人得產值，進而使得企業(yè)更好得運作。

以下辦法可供參考：

1.通過培訓可以知識來減少加工過程中，機器，工具和人員得風險。

2.優(yōu)化裝夾方式來減少工人得勞動強度，增加必要得防錯步驟。

3.花時間來確認機器，刀具和程序得安全性。

4.通過計算整個流程得加工時間，來選擇更合適得裝夾方式。

5通過一次加工多個零件來延長程序得循環(huán)時間.提高機器得使用率。

6.讓機器在工人休息得時候也能自動運行，來減少停機時間。

從操作人員得角度看，一次加工多個零件有哪些方法和注意事項呢？

首先是使用更容易追蹤得M97（內部子程序呼叫），而不是使用包含多個外部程序得M98（外部子程序呼叫）；

區(qū)分不同工件所對應得工件坐標，方便補正；

在更換刀具后一定要記得重新對刀，并把測量值輸入對應得位置。

還有就是注意及時得添加冷卻液和導軌油，空壓機也要及時維護。