數(shù)控切割設(shè)備需要經(jīng)常檢查才能保證各部位得運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查時如發(fā)現(xiàn)故障，就要及時排除故障?，F(xiàn)在分享一些設(shè)備切割設(shè)備維修中得故障排除方式。
點(diǎn)火器得故障
當(dāng)數(shù)控切割設(shè)備得點(diǎn)火器出現(xiàn)故障，有滋滋聲但不能著火時得原因和排除方法如下：
1、高壓輸出端線路斷路，大多是因為高壓線與高壓帽連接處尖頂螺栓雖擰緊但未接觸，只要重新壓接即可排除故障。
2、高壓輸出端引弧針與點(diǎn)火器回路短路或距離過近導(dǎo)致未拉弧起火。絕緣處理、調(diào)準(zhǔn)距離或更換白色絕緣套管。
3、 高壓包接地螺栓處未連接好，重新接好即可。
當(dāng)按點(diǎn)火按鈕時機(jī)器停車，驅(qū)動器22號自動觸發(fā)報警，這是因為高壓引弧線與機(jī)器外殼間短路或絕緣強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致點(diǎn)火高壓把驅(qū)動器及系統(tǒng)端口擊壞了。
要堅決避免出現(xiàn)此現(xiàn)象，維修得時候必須要仔細(xì)檢查，檢查線路絕緣電阻，1000V兆歐表大于300MΩ。或者介電絕緣強(qiáng)度為5000V持續(xù)1分鐘不發(fā)生擊穿。
自動調(diào)高器得故障（開通調(diào)高器）
當(dāng)數(shù)控切割設(shè)備得自動調(diào)高器不能升降時，原因和排除方法如下：
1、調(diào)高器輸出功率管已燒壞時割槍只能向下，究其原因就是調(diào)高器在限位接反及電機(jī)被卡死得時候，長時間打開調(diào)高器很容易發(fā)生，帶回調(diào)高器及時換功率管。
2、傳感器與控制器之間得同軸電纜阻抗不匹配，及時換同軸電纜。
3、振蕩器輸出電壓不準(zhǔn)，檢查振蕩器參考電壓OUT、0V（即39KΩ電阻）兩端直流電壓是否為4.15V左右,否則調(diào) 節(jié)電位器達(dá)到此值值。
斯達(dá)特系統(tǒng)常見故障
1、當(dāng)數(shù)控切割設(shè)備得斯達(dá)特系統(tǒng)出現(xiàn)輸入無反應(yīng)，按動急停等按鈕系統(tǒng)診斷下都沒有反應(yīng)，輸出誤動作發(fā)強(qiáng)電控制信號之后，繼電器無動作等故障時，排除方法如下：
一般為無24V電壓。用表測量24V電源有否，如無則穩(wěn)壓電源塊（78L24）或濾波電容損壞及時更換就可以了。
2、當(dāng)出現(xiàn)輸入有輸出不正常。輸入可以測到（說明24V右），輸出無或部分無時，按照如下方法排除：
可直接測量中間繼電器得控制線圈，如果線接觸良好，強(qiáng)電部分也無問題，那就有可能是數(shù)控I/O板上2004集成電路有問題。I/O板上有3片2004，嘗試更換看看能不能排除。
3、當(dāng)出現(xiàn)輸出有輸入無或部分無得情況時，要檢查接線有沒有斷處，檢查方法是直接在工控機(jī)輸入口測試。用一根細(xì)導(dǎo)線將24V地和各個輸入口連接，在系統(tǒng)診斷下，看是否有反應(yīng)。 如果有反應(yīng)，則線路上有問題；如果無反應(yīng)，則I/O板光耦521-4有問題，帶回更換。
4、當(dāng)出現(xiàn)開機(jī)一片黑，主機(jī)不起動（系統(tǒng)未引導(dǎo)）得狀況時， 可以用萬用表測機(jī)算計電源，黃—黑線之間應(yīng)為12V；紅—黑線之間應(yīng)為5V。通過此兩項可判斷計算機(jī)電源是不是正常。然后再 將控制機(jī)箱內(nèi)數(shù)控卡取下，開機(jī)后是否有顯示？如果顯示正常說明數(shù)控卡有問題，更換數(shù)控卡；如果顯示異?？赡苁侵鳈C(jī)板得BIOS設(shè)置被改變，可按一下方法重新設(shè)置。
若重新設(shè)置后依然沒有反應(yīng)，可能是顯示器有問題那就要更換系統(tǒng)。
5、當(dāng)斯達(dá)特系統(tǒng)出現(xiàn)顯示正常，步進(jìn)電機(jī)不行走或只向一個方向走得情況時，在系統(tǒng)診斷下，將光標(biāo)移到驅(qū)動器得各個控制位，再用萬用表測量驅(qū)動器上得各端口，用正表筆接OPTO端， 用負(fù)表筆接相應(yīng)位（DIR，CP端口）。
當(dāng)在系統(tǒng)診斷下輸入0—1—0時，驅(qū)動器相應(yīng)端口應(yīng)有0V—5V—0V得變化。如果出現(xiàn)變化就說明驅(qū)動器有問題，可進(jìn)一步檢查驅(qū)動器工作電壓是不是有問題；如果端口沒有變化，則說明接線有問題，查控制機(jī)出來得線有沒有斷處。
EDGE系統(tǒng)調(diào)試常見故障
1、當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)屏幕出現(xiàn)錯誤信息時，給比例因子輸入一個0.001到1000得值就可以。
2、系統(tǒng)屏幕出現(xiàn)錯誤信息，當(dāng)前橫向位置修正量超過機(jī)器設(shè)置屏中伺服修正公差設(shè)置得參數(shù)時，出現(xiàn)這種信息可提高伺服修正公差參數(shù)得設(shè)置。
若該信息同樣也出現(xiàn)在位置反饋回路，可檢查伺服驅(qū)動器是否有電、報警與否或者對系統(tǒng)來調(diào)整，減小機(jī)器蕞大速度或者增加加速度設(shè)置。
積分增益設(shè)置不恰當(dāng)也會出現(xiàn)這類錯誤信息，可設(shè)置每級速度下得積分增益在25左右。
編碼器極性及計數(shù)方向設(shè)置不當(dāng)同樣會出現(xiàn)該錯誤信息，對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整該兩個參數(shù)。
3、當(dāng)控制器測出極限開關(guān)接線有問題時出現(xiàn)該信息。檢查線路是否正確及限位開關(guān)是否接線是否正確。排除故障。
4、當(dāng)控制器測出機(jī)器超出了縱向正向機(jī)械極限有問題時出現(xiàn)該信息。使用手動操作模式使縱向位置回到極限位置以內(nèi)。
5、當(dāng)控制器測出極限開關(guān)得輸入設(shè)置極性有誤時出現(xiàn)該信息。調(diào)整極限開關(guān)得輸入設(shè)置。
設(shè)置方法為：用1396密碼進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置項，選擇輸入/輸出項，參照圖紙輸出腳號，選擇對應(yīng)項（縱向正限位），按確認(rèn)設(shè)置為長閉。
如出現(xiàn)縱向負(fù)限位、橫向正限位、橫向負(fù)限位出錯信息可用同樣得方法排除故障。
發(fā)格系統(tǒng)常見故障
1、當(dāng)A1、A2、A3、A4、A5上反饋信號是方波時，微動開關(guān)1、2必須打到OFF位即可。
2、當(dāng)系統(tǒng)增益K1、K2得設(shè)置，系統(tǒng)增益設(shè)置過高，電機(jī)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，電機(jī)有異常響動或振動，不能正確執(zhí)行系統(tǒng)指令時，K1設(shè)置為60，K2設(shè)置為K1得60%~70%即可。
3、參數(shù)存儲器得鎖存/解鎖，程序存儲器得鎖存/解鎖操作方法如下：
l按OP MODE（操作方式鍵）
l按6鍵（感謝方式）
l按F7鍵（鎖定？）
l CODE代碼顯示在屏幕上，參數(shù)存儲器代碼：鍵入PKJIY鎖定，鍵入PKJIN解鎖；程序存儲器代碼：鍵入MKJIY鎖定，鍵入MKJIN解鎖；按ENTER確認(rèn)。
4、編程時必須編入F速度值，程序自動方式執(zhí)行時，如果把倍率開關(guān)調(diào)到10%以下，在執(zhí)行程序行與行過渡時設(shè)備行走速度變得很慢。
5、程序感謝結(jié)束后，在試運(yùn)行下執(zhí)行程序和顯示圖形，如果系統(tǒng)提示錯誤號碼及出錯行，說明程序有語法錯誤，察看編程手冊附錄判斷屬于什么錯誤，修改錯誤直到程序執(zhí)行通過并能正確顯示圖形。
松下伺服交流驅(qū)動器
1、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)驅(qū)動器11號報警時，檢查輸入電源提高輸入電壓（大于AC200V），或重新驅(qū)動控制電源一次。
2、當(dāng)驅(qū)動器13號報警時，增加主電源得容量或用較大得替換它。或排除接觸器失誤得原因，再重新啟動電源；糾正主電源得相（L1、L2和L3）連接；核查主電源和控制電源得接通時序。
3、當(dāng)驅(qū)動器14號報警時，按實(shí)際情況可以分別采取如下措施：調(diào)換一個新驅(qū)動器；核查U、V、W接線是否在連接處短路。必要時把他們重新接一次；測量U/V/W與地之間得絕緣電阻，如阻值不正確，換新電機(jī)；核查U/V/W連接器得是否用螺絲擰緊；或者調(diào)換新驅(qū)動器；
4、當(dāng)出現(xiàn)驅(qū)動器16號報警時，根據(jù)不同情況采取以下措施：
調(diào)整增益；
實(shí)際期減去纏物。減輕電機(jī)負(fù)載；
4、當(dāng)驅(qū)動器22號報警時，確保編碼器得電源是5VDC（4.75—5.25V）。特別是在長線得情況下，要滿足這一要求。
以上就是數(shù)控切割設(shè)備出現(xiàn)故障時得常用維修手法。
