退火工藝的種類比較多，而常用的就是完全退火、等溫退火、擴(kuò)散退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火等等。而不同的退火加熱的溫度范圍也是不同的，有的是加熱到臨界點(diǎn)之上，有的是加熱到臨界點(diǎn)之下。鑄鋼件加工廠家為大家簡單的總結(jié)了幾個(gè)相關(guān)的退火工藝，具體情況如下：

1、?球化退火：是能夠?qū)㈣T鋼件加熱到1Ac以上20～30℃，可以充分的保溫讓還沒有滲透碳球化，之后隨著爐緩慢的冷卻，隨后出爐空冷的熱處理工藝。主要是用于共析鋼還有過共析鋼，例如所使用的工具鋼等等，主要的目的還是降低硬度，來改善其切削加工性能，為之后的淬火來做準(zhǔn)備。近些年，球化退火在共析鋼上使用的也是比較多的，而且還有利于冷變形加工。

2、擴(kuò)散退火：它是將鋼墊還有大型鑄鋼件或者是鍛坯加熱到低于固相線的溫度，再長時(shí)間的保溫，之后緩慢的冷卻，來消除化學(xué)成分還有組織不均勻的現(xiàn)象一種熱處理工藝。擴(kuò)散退火所加熱的溫度一般都是在?1100～1200℃，而具體的加熱溫度還根據(jù)鑄鋼材質(zhì)的鋼種還有偏析程度來確定，保溫的時(shí)間一般是10-15個(gè)小時(shí)。擴(kuò)散退火之后的鋼晶粒比較粗大，要進(jìn)行正火或者是完全退火。高溫?cái)U(kuò)散退火的生產(chǎn)周期比較長、消耗的能量也比較大，同時(shí)生產(chǎn)成本也比較高，所以一般情況下都是比采用的。

3、去應(yīng)力退火：主要是將鑄鋼件加熱到500～650℃，來進(jìn)行保溫，之后隨著爐冷卻，來消除加工還有鑄造、鍛造以及焊接時(shí)所引起的內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行操作的熱處理工藝。去應(yīng)力退火能夠消除內(nèi)應(yīng)力月百分之五十到八十，而且也不會引起組織變化，同時(shí)能夠降低硬度，提高尺寸的穩(wěn)定性，再防止工件的變形與開裂。