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        流水線廠家簡述皮帶輸送機易出現的七大故障的原因分析

        放大字體  縮小字體 發布日期:2019-03-27 14:04:29    瀏覽次數:276
        導讀

        在經濟快速發展的今天,很多行業的生產都離不開皮帶輸送機。這不僅僅是因為其輸送平穩、結構簡單,還因為皮帶輸送機可以運用輸送帶的連續或間歇傳動來運送各種輕重不同的物品及物料,可輸送物品包括:散料以及單件重量輕的紙箱、包裝袋等,用途十分廣泛。但是在長期的使用過程中,難免會出現這樣或那樣的故障,今天小編就來

        在經濟快速發展的今天,很多行業的生產都離不開皮帶輸送機。這不僅僅是因為其輸送平穩、結構簡單,還因為皮帶輸送機可以運用輸送帶的連續或間歇傳動來運送各種輕重不同的物品及物料,可輸送物品包括:散料以及單件重量輕的紙箱、包裝袋等,用途十分廣泛。但是在長期的使用過程中,難免會出現這樣或那樣的故障,今天小編就來給大家講講皮帶輸送機較常見的七大故障及其原因:

        1、皮帶不轉

        皮帶輸送機的振動電機啟動后,傳動滾筒空轉皮帶打滑,皮帶起動不來,這種情況多數是由于皮帶張緊力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

        2、皮帶跑偏

        皮帶輸送機在運轉中皮帶跑偏的現象是比較常見的,通常是因為皮帶在運行中有橫向力的產生或裝貨時偏于一側,沒有裝在正中間位置。除此之外,托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒有調整好;機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都會引起皮帶跑偏。

        3、皮帶易斷開

        皮帶輸送機運作中,皮帶易斷裂或斷開多數是因為皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長、維修質量差等原因引起的。調整方法就是調緊拉緊裝置,減少張力、對于損壞嚴重的皮帶要及時更換新皮帶,加強維修質量。

        4、減速機聲音異常

        其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲松動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。  

        5、減速機升溫過快

        其原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法就是調整油量、清除源煤。

        6、減速機漏油

        皮帶輸送機的減速機漏油,多數是因為密封圈損壞、減速機箱結合面不平、對口螺栓不緊、處理方法就是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各個軸承蓋螺栓。

        7、托輥不轉

        皮帶輸送機的托輥不轉,通常是因為托輥軸承損壞、托輥兩側密封圈進煤粉后,堵住不轉,使托輥受力過大而變形。處理方法就是更換新的托輥,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托輥。

         

            以上7點就是皮帶輸送機在運轉中容易出現的幾大故障及其原因,更多關于流水線設備的相關資訊,都可以關注我們的網站:jianchengdz.1688/


         
        (文/小編)
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