“我干得都是應(yīng)該干得，干就要干好。” 提起自己得工作和獲得得榮譽(yù)，邱峰和用這句話來(lái)總結(jié)。簡(jiǎn)單、樸實(shí)、謙虛，這是邱峰給感謝得直觀印象。他是一名維修電工，在這個(gè)崗位一干就是30年。30年來(lái)，邱峰立足崗位，踏實(shí)工作，先后獲得“華夏勞動(dòng)模范”、“華夏技術(shù)能手”、 “華夏五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄?guó)務(wù)院特殊津貼等榮譽(yù)稱號(hào)，也是2019年度齊魯大工匠。榮譽(yù)背后，是他默默得耕耘付出，為了打破“洋可能”技術(shù)壟斷，他刻苦鉆研，掌握了高端設(shè)備得原理和維修技術(shù)，大幅節(jié)約了維修時(shí)間和成本。
買可以書(shū)籍自學(xué)技術(shù)
擺脫外國(guó)可能高額維修費(fèi)
邱峰介紹，80年代后期，公司陸續(xù)從日本和歐洲進(jìn)口了很多加工中心、焊接機(jī)器人、激光切割機(jī)等數(shù)控設(shè)備，從安裝、調(diào)試到后期得維修全部都是外國(guó)可能做。不僅維修周期長(zhǎng)，費(fèi)用還很高。
為了弄懂焊接機(jī)器人、數(shù)控加工中心、激光切割機(jī)得工作原理，邱峰借了設(shè)備得說(shuō)明書(shū)。“打開(kāi)一看全英文，就跟看天書(shū)一樣，看不懂，后來(lái)利用出差得機(jī)會(huì)買了本《英漢科技詞典》，對(duì)著設(shè)備說(shuō)明書(shū)電路圖一個(gè)單詞一個(gè)單詞得查。”經(jīng)過(guò)不斷得學(xué)習(xí)和實(shí)踐，邱峰逐漸掌握了數(shù)控系統(tǒng)、等自動(dòng)化控制設(shè)備得電氣原理和維修。
從那以后，進(jìn)口加工中心、機(jī)器人出了故障自己就能解決了。邱峰介紹，外國(guó)可能維修設(shè)備只是查出壞了得電路板，通過(guò)更換電路板來(lái)排除故障，但換下來(lái)得電路板要寄往國(guó)外維修，不僅維修價(jià)格高，而且周期長(zhǎng)。于是，他去主動(dòng)學(xué)習(xí)電路板得維修。
為了學(xué)習(xí)，邱峰自費(fèi)購(gòu)買了很多可以書(shū)籍。“那時(shí)候臨沂當(dāng)?shù)刭I不到，我就利用出差得機(jī)會(huì)買，或者讓人代買，還有到郵局去訂閱相關(guān)得報(bào)刊、雜志，邊學(xué)邊練，通過(guò)努力查出來(lái)故障電路板上損壞得集成電路。”
書(shū)得問(wèn)題解決了，購(gòu)買元件又成了問(wèn)題，邱峰出差到了北京，費(fèi)了不少周折，買到了器件成功得修復(fù)了電路板。真正擺脫了“洋可能”動(dòng)輒每小時(shí)數(shù)千元得高額維修費(fèi)。二十多年來(lái)為公司節(jié)約近千萬(wàn)得維修費(fèi)用。
近百余項(xiàng)自動(dòng)化改善項(xiàng)目
為公司節(jié)約資金近1200余萬(wàn)元
邱峰回憶，2005年，公司整體搬遷到經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，有二十多臺(tái)奧地利IGM焊接機(jī)器人、日本東芝數(shù)控加工中心需要搬遷，進(jìn)口設(shè)備精度高、價(jià)格高，有風(fēng)險(xiǎn)。“當(dāng)時(shí)首先考慮讓外國(guó)公司派可能來(lái)指導(dǎo)搬遷，外國(guó)公司給得報(bào)價(jià)每臺(tái)5萬(wàn)美元，合40萬(wàn)人民幣，二十多臺(tái)設(shè)備需要800多萬(wàn)元。”邱峰告訴感謝。
通過(guò)多年得對(duì)進(jìn)口設(shè)備維修、維護(hù)保養(yǎng)中積累得經(jīng)驗(yàn)，邱峰帶領(lǐng)幾個(gè)同事主動(dòng)請(qǐng)戰(zhàn)，針對(duì)可能出現(xiàn)得問(wèn)題制定了周密得措施和搬遷計(jì)劃。蕞終通過(guò)幾個(gè)月得努力，自主完成了設(shè)備得搬遷、安裝和調(diào)試工作，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
2012年，公司成立了以邱峰名字命名得 “勞模創(chuàng)新工作室”，邱峰帶領(lǐng)工作室成員聚焦生產(chǎn)一線，深入開(kāi)展技改攻關(guān)和創(chuàng)新研究，累計(jì)完成了“能源與安全監(jiān)控系統(tǒng)”、“電動(dòng)擰緊機(jī)研發(fā)與應(yīng)用”等近百余項(xiàng)自動(dòng)化改善項(xiàng)目，為公司節(jié)約資金近1200余萬(wàn)元。
傳統(tǒng)得機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，零部件需要燃油叉車搬運(yùn)配送，人工成本高，尾氣污染環(huán)境。AGV小車就是裝備有電磁或光學(xué)等自動(dòng)導(dǎo)引裝置，能夠沿規(guī)定得導(dǎo)引路徑行駛，具有安全保護(hù)以及各種移載功能得運(yùn)輸車。邱峰敏銳地感覺(jué)到AGV小車是今后發(fā)展得方向，于是，他提出了自己試制得想法，在公司領(lǐng)導(dǎo)得大力支持下，邱峰帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自2013年開(kāi)始了自動(dòng)導(dǎo)航小車AGV研發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)目，歷經(jīng)四代升級(jí)，目前已形成了四大類20余種產(chǎn)品，特別是越野重載式AGV，在行業(yè)內(nèi)具有較強(qiáng)得競(jìng)爭(zhēng)力。項(xiàng)目已獲China專利10項(xiàng)，并先后榮獲臨沂市和山東省職工優(yōu)秀創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)、華夏機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。截至2018年，公司內(nèi)部累計(jì)投入使用各類AGV小車200余臺(tái)，減少叉車80余臺(tái)、物流人員80余名，通過(guò)AGV調(diào)度系統(tǒng)與物料自動(dòng)裝卸機(jī)構(gòu)得同步設(shè)計(jì)優(yōu)化，每年在叉車、燃油、人員等方面節(jié)約近千萬(wàn)元，生產(chǎn)線邊物料同步減少50%，資金占有率顯著降低。
在“傳幫帶”方面， 邱峰帶領(lǐng)得40多人已經(jīng)成為企業(yè)各車間得技術(shù)骨干。多個(gè)榮譽(yù)絲毫沒(méi)能改變邱峰得初心，他對(duì)自己得定位依然是一名“普通工人”。“既是對(duì)我得認(rèn)可和肯定，更是鼓勵(lì)和鞭策，是全體產(chǎn)業(yè)工人得集體榮譽(yù)。”邱峰說(shuō)。
（感謝 韓曉婉 通訊員 劉曉林 郭一博）
