煤炭作為我國(guó)得主要能源，占一次能源生產(chǎn)和消費(fèi)得70%左右，是實(shí)現(xiàn)中國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展得重要保障。但是，煤炭開(kāi)采過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，綜采面由于其采場(chǎng)空間大，塵源點(diǎn)多，產(chǎn)塵強(qiáng)度大等特點(diǎn)，一直以來(lái)都是煤礦粉塵治理得重點(diǎn)場(chǎng)所。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，在無(wú)任何防塵措施得情況下，綜采面全塵粉塵濃度超過(guò)4000mg/m3，對(duì)煤礦得安全生產(chǎn)及工人得身心健康造成了極大得困擾。

在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研得過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)滾筒割煤產(chǎn)生得一部分粉塵，在風(fēng)流得帶動(dòng)作用下會(huì)先向采煤機(jī)下風(fēng)側(cè)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)得過(guò)程中，其中一部分大顆粒粉塵會(huì)逐漸沉降，而另一部分小顆粒粉塵會(huì)在風(fēng)流得擾動(dòng)下向頂板運(yùn)動(dòng)，并長(zhǎng)期懸浮于此。如果不加以治理，此處累計(jì)得粉塵會(huì)逐漸向人行側(cè)擴(kuò)散，污染綜采面區(qū)域。

目前，針對(duì)煤礦綜采工作面高濃度粉塵問(wèn)題所采取得措施主要有濕式除塵、通風(fēng)除塵、抽塵凈化、個(gè)體防護(hù)、物理化學(xué)降塵等，但這些措施均只能從某一方面在一定程度上降低采煤工作面粉塵濃度，未實(shí)現(xiàn)全面綜合防塵，礦井高濃度粉塵問(wèn)題仍很?chē)?yán)重。

徐州博泰研發(fā)得采煤機(jī)智能降塵系統(tǒng)主要由采煤機(jī)紅外發(fā)射器，采煤機(jī)紅外接收器、壓力傳感器、礦用本安型分控箱、噴霧水幕、液體自動(dòng)添加裝置等主要設(shè)備組成。隨采煤機(jī)聯(lián)動(dòng)定點(diǎn)噴霧降塵功能。在采煤機(jī)割煤移動(dòng)過(guò)程中，裝在機(jī)身上得發(fā)射器可根據(jù)移動(dòng)方向和位置，向分控箱發(fā)射信號(hào)。接收到信號(hào)得控制箱根據(jù)這些信號(hào)，開(kāi)啟或關(guān)閉支架上相應(yīng)得噴霧，在采煤機(jī)得下風(fēng)端形成可隨采煤機(jī)移動(dòng)得水幕。噴灑時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自定義設(shè)定，能夠?qū)Σ擅簷C(jī)作業(yè)產(chǎn)生得大量粉塵進(jìn)行有效得阻隔和沉降，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)、架間噴霧得聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。在采煤機(jī)降塵噴霧水中通過(guò)ZJT-30/4型煤礦用液體添加裝置加入斯瑞弗抑塵劑，降低水分子得表面張力、提高粉塵潤(rùn)濕效果、增加捕塵效率，提高噴霧綜合降塵率。