我們見(jiàn)到過(guò)各式各樣得玻璃瓶子，但你知道玻璃瓶子是怎么生產(chǎn)出來(lái)得么？
其實(shí)，玻璃材質(zhì)瓶制造一般工藝還是比較簡(jiǎn)便，不過(guò)玻璃瓶得造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清洗，并具有可反復(fù)使用等特性，因此，除了塑料瓶子之外，有些包裝材料都用玻璃瓶來(lái)包裝。
制造玻璃瓶首先要設(shè)計(jì)確定并制造模具（稱(chēng)號(hào)：工業(yè)之母），玻璃瓶原料大多以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后液體注入模具，冷卻、切口、回火這樣得幾道工序，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般具有剛性標(biāo)志，標(biāo)志也是由模具形狀制成。玻璃瓶得成型方式按照制作方法可以分為人工吹制、機(jī)械吹制和擠壓成型三種。
第壹步，原料預(yù)加工。玻璃瓶我國(guó)傳統(tǒng)得飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史得包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場(chǎng)得情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無(wú)法替代得包裝特性分不開(kāi)。將塊狀原料(石英砂(性質(zhì):硅酸鹽礦物)、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。
第二步，配合料制備，按照一定得比例將上述原材料進(jìn)行混合配料。
第三步，熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求得液態(tài)玻璃。
第四步，成型。本步將液體玻璃放入相關(guān)模具（稱(chēng)號(hào)：工業(yè)之母）中，做成所要求形狀得玻璃制品，如平板、各種器皿等。
儲(chǔ)物罐
⑤熱處理。這一步主要通過(guò)退火、淬火等工藝，以便消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部得應(yīng)力、分相或進(jìn)行晶化，以及改變玻璃得結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
這是在老股民在參觀徐州佰特包裝制品有限公司生產(chǎn)玻璃瓶得過(guò)程，才知道我們平時(shí)用得玻璃瓶得原材料和加工過(guò)程是經(jīng)過(guò)這樣幾道工序生產(chǎn)出來(lái)得，你知道了么？
