做夾具用的液體硅膠

特點(diǎn):

★ 雙組分矽膠: 液體矽膠和固化劑

★ 流動(dòng)性好、易排泡、易灌注

★ 耐高溫耐酸堿、低收縮率

★ 高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多

固化劑添加比例及反應(yīng)：

1、添加2~4％固化劑, 有30分鐘可操作時(shí)間（室溫下），4-8小時(shí)模具即可完全固化。

2、矽膠和固化劑的混合比例是100:2~4.例如：100克矽膠，加入2~4克固化劑。固化劑按5%的比例，免費(fèi)提供。用戶若需操作時(shí)間更短或更長(zhǎng)，原則上不要採(cǎi)取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)繫提供新配製的固化劑。

用戶需知:

RTV-2模具矽膠也叫做雙組分室溫硫化矽橡膠；具有良好的流動(dòng)行和好操作性．添加2%-4%的固化劑，30分鐘內(nèi)矽膠仍可以流動(dòng)，需要4-8小時(shí)模具方可完全固化，一般模具放置24小時(shí)後再使用，此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用效果會(huì)更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能，廣泛用於精緻模具複製，樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具製作。

該產(chǎn)品為白色的流動(dòng)性液體，完全固化後的硬度為25度，如果客戶是做大件產(chǎn)品的，更高硬度的矽膠更合適您的產(chǎn)品用。相反地，如果產(chǎn)品花紋精細(xì)就需要用比較軟些的矽膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來(lái)確定的，固化時(shí)間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快；相反，越少就越慢。

技術(shù)指南：

1. 固化劑（B組分）搖勻後再使用。

2. A組分：B組分=100:2-100:4,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。

3. A、B兩組分倒入容器後，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的矽膠能和固化劑充分混合。矽膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，矽膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報(bào)廢情況。

4. 矽膠和固化劑攪拌均勻後，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，矽膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使矽膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行塗刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了矽膠，只能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來(lái)做。

5. 抽真空時(shí)容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，矽膠很容易溢出容器。

6. 抽真空處理好的矽膠，要從模框一角緩緩倒入，使物料流動(dòng)均勻，有助於氣體流出，固化後的模具就不會(huì)有氣泡。

7. 模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)後就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議高於60度。

8. 灌注的原型若屬於陶瓷等含矽的材料，最好將原型噴漆便於脫模。 

9. 為了達(dá)到最佳效果，模具最好是放置24小時(shí)以後在使用。