簡介：

   隨著光纖信息通信技術(shù)的飛速發(fā)展，光通信中所使用的光纖連接器是把光纖的兩個端面精密地對接起來，使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中，陶瓷插芯是這種光纖連接器的核心部件。陶瓷插芯是耐用品，不是年年都有更新需求，所以陶瓷插芯的性能使用要求是20年，使用了一個在質(zhì)量保證期內(nèi)就少了一個的需求，長期耐用不需年年更換。    氧化鋯陶瓷插芯，其用來穿光纖的小孔孔徑為Ф125.3μm 。在經(jīng)過了各道工序加工后，小孔內(nèi)殘留了各種污物，有切削加工中產(chǎn)品的陶瓷粉，有用來加工內(nèi)孔的金剛石粉，粒徑都在0.5μm以下。陶瓷插芯小孔之小，內(nèi)孔里污物的復(fù)雜性，決定了在陶瓷插芯整個制作工藝過程中，內(nèi)孔污物的有效去除占有舉足輕重的地位。這使得陶瓷插芯的生產(chǎn)設(shè)備必須是專業(yè)設(shè)備，也是只能用于生產(chǎn)陶瓷插芯。光纖陶瓷插芯超聲波清洗機(jī)作為生產(chǎn)過程中的一個配套設(shè)備，起到重要作用。

技術(shù)要求：

   針對陶瓷插芯產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及污物的特性，以及超聲波清洗在陶瓷插芯制作工藝中的具體應(yīng)用，決定了超聲波功率密度、頻率、清洗溫度的選擇和產(chǎn)品清洗效果的有密切關(guān)系。

   陶瓷插芯內(nèi)孔很小，內(nèi)孔中污垢與內(nèi)孔表面結(jié)合牢固，如果只是利用清洗液的乳化和溶解作用，清洗再長的時間也不能完全去除污垢，必須我用一定的壓力和沖擊力，才能迅速地將污垢從內(nèi)孔表面扯裂和剝離。事實證明，一定的清洗壓力和沖擊力，不但能有效地去除污垢，還大大地縮短了清洗時間。不過，同時也要考慮陶瓷插芯的脆性問題。陶瓷插芯是利用氧化鋯粉粒，經(jīng)過混煉、注射成型后高溫?zé)贫傻模涿芏葹?/span>6.0g/cm，硬度為HV1250。極高的密度和硬度特性，使產(chǎn)品在受到較大的碰撞、振動力時，會在外徑和內(nèi)徑邊緣等尖角處,產(chǎn)生破碎，甚至裂紋。燒制成的毛坯，在經(jīng)過后加工，擴(kuò)孔至Ф125.3μm，其孔口邊緣存在較大的加工應(yīng)力。受到較大的沖擊力時，孔口邊緣材料會部分脫落，造成孔口破碎。所以，在清洗陶瓷插芯內(nèi)孔污垢時，雖然需要一定的壓力和沖擊力的作用，才能有效地去除內(nèi)孔中的污物，但所受的壓力和沖擊力并不是越大越好，所以避免造成插芯外徑和內(nèi)孔尖角處的破碎，甚至出現(xiàn)裂縫。

   根據(jù)陶瓷插芯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和污物的特性，對內(nèi)孔污物的清洗提出如下要求：清洗液要有足夠的穿透力，能夠進(jìn)入小孔內(nèi)進(jìn)行清洗，并且將清洗掉的污物及時帶出小孔，以免污垢再次結(jié)合在內(nèi)孔的表面，造成重復(fù)污染。這就需要更多的空化泡，從而產(chǎn)生更多、更密集的沖擊波才能實現(xiàn)。在功率密度一定的情況下，可以通過選擇合適的超聲波的頻率來達(dá)到這一要求。頻率越大，空化泡數(shù)量越多，所產(chǎn)生的沖擊波越密集；但是，隨著頻率的增加，空化泡所產(chǎn)生的沖擊波越密集；但是，隨著頻率的增加，空化泡所產(chǎn)生的沖擊力減弱，空化強(qiáng)度變小，又不利于小孔污垢的清洗。在一定的功率密度條件下，可通過選擇超聲波來調(diào)整空化泡數(shù)量和空化強(qiáng)度，使清洗液既能充分進(jìn)入到小孔內(nèi)，又能產(chǎn)生足夠的壓力和沖擊力，將污垢從內(nèi)孔表面扯裂和剝離。以達(dá)到最佳的清洗效果。

   由于陶瓷插芯小孔內(nèi)的污物特性，對所使用的清洗液有一定的要求：清洗液要能提供一定的堿度，有分散懸浮作用，可防止脫下來的油脂重新吸附在產(chǎn)品內(nèi)，所使用的堿性一般以Ph9~10為佳，清洗液需具有對污物較強(qiáng)溶解能力。

   清洗液的去污能力與溫度密切相關(guān)。如果清洗液的溫度過低，會降低溶液的化學(xué)活性，同時污物的溶解速度過低，不利于對小孔內(nèi)污物的清洗；隨著溫度的升高，會明顯朝著有利于清洗方向變化。但是，過高的溫度，溶液中的某些成分受熱分解而失去作用。當(dāng)清洗溫度高于非離子表面活性劑的濁點(diǎn)時，表面活性劑在水中的溶解度下降，析出上浮，使之失去脫脂能力。同時，過高的溫度，會使溶劑過量蒸發(fā)，也影響了污物的溶解速度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

   光纖陶瓷插芯產(chǎn)品的高質(zhì)量要求，決定了光纖陶瓷插芯專用超聲波清洗機(jī)具有以下優(yōu)越性：

1、極少會傷害到被清洗零件。

2、能夠洗凈微小的粒子。

3、很少會引超洗凈斑，交有良好的洗凈均一性。

4、不會產(chǎn)生噪音。

5、可清除附近氧化鈰（cerium oxide），二氣化硅（sillicon dioxide）等研磨劑中干燥后的粒子。

6、可良好產(chǎn)生及持續(xù)空穴現(xiàn)象（清洗能力強(qiáng)）。

7、表面的交換性（exchange of surface contamination）良好，因為污染擴(kuò)散快，能加強(qiáng)清洗能力，縮短清洗時間。

8、DI Water的沖洗性能良好，在清洗過程中即使清洗劑干燥，也可以沖洗。

9、可除去固著性的塵埃。

10、可優(yōu)越清除0.5μ以下的粒子。