酶標(biāo)儀濾光片光學(xué)超聲波清洗機設(shè)備簡介：

本設(shè)備采用的新式的設(shè)計原理，結(jié)構(gòu)以及分布均有合理位置安排，操控面板簡潔大方，操作簡單易懂。超聲波漂洗利用了超聲波“無孔不入”的特點，以及“空化”作用，因此能迅速而徹底的無死角的將濾光片上的雜物清除干凈，達到較好的質(zhì)量要求。在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種，一直深受廣大用戶的信賴。

酶標(biāo)儀濾光片光學(xué)超聲波清洗機的清洗優(yōu)勢：

相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。在超聲波作用下，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。

酶標(biāo)儀濾光片光學(xué)超聲波清洗機的三大系統(tǒng)：

1、超聲波系統(tǒng)： 

光學(xué)超聲波清洗機使用國內(nèi)最先進設(shè)備的全數(shù)顯掃頻式超聲波系統(tǒng)，它的成像功率強大并且均勻分布，需要有效地防止輸入失衡而產(chǎn)生清除死角的現(xiàn)象。清除過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“空化現(xiàn)象”的沖擊，從而使工件表面的污垢等需要很快開裂，構(gòu)建其高清潔度的目的。超聲波換能器搭配大功率高“Q”值換能器晶片，成像功率強，換能效率高，使用壽命長。

2、電控系統(tǒng)： 

光學(xué)超聲波清洗機操作者為帶燈旋鈕電源掌控，操作者非常簡單，清除效率高、效果好，適應(yīng)環(huán)境大批量生產(chǎn)用于。光學(xué)超聲波清洗機非常簡單的操作界面靈活性高、平穩(wěn)可信，增加人為產(chǎn)生的犯規(guī)；對于工藝管理用于配方方式，便利于各個參數(shù)的輸出與管理，并可在設(shè)備中設(shè)計維護功能來確保操作人員及設(shè)備的安全。

3、超聲波布局系統(tǒng)： 

光學(xué)超聲波清洗機中很最重要的一部分就是超聲波布局系統(tǒng)，布局的優(yōu)劣必要關(guān)乎整個清洗機的工作效率。超聲波布局系統(tǒng)是在光學(xué)超聲波清洗機的洗槽內(nèi)設(shè)置底震，需要有效地將底層工件與頂層工件全部正處于成像范圍之內(nèi)，使各方位、高度的工件清除整潔。 

酶標(biāo)儀濾光片光學(xué)超聲波清洗機產(chǎn)品特點：

1、采用非常成熟的清洗工藝，設(shè)置超聲波清洗槽、漂洗槽、蒸汽浴洗慢拉槽完成清洗過程；

2、清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷，安全可靠對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈；

3、節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等；

4、配置冷凍系統(tǒng)，實現(xiàn)溶劑的汽液位控制等系統(tǒng)；

5、設(shè)置搖動機構(gòu)，使工件在液中不同高度來回?fù)u動，提高清洗效果；

6、專設(shè)排廢氣抽氣罩，去除工件間異味；

7、針對同行本型產(chǎn)品洗凈工藝的缺點進行改良，滿足產(chǎn)品制程及品質(zhì)需求；

8、整體式結(jié)構(gòu)，擴裝方便，占用空間小。