專業(yè)生產(chǎn)涂裝線，涂裝生產(chǎn)線，噴漆房，廢氣處理設(shè)備等環(huán)保設(shè)備，有雄厚和技術(shù)力量、先進的加工設(shè)備、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了…
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更新日期2021-09-06 21:46
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品牌： |
興源牌 |
所在地： |
山東 濰坊市 |
起訂： |
未填 |
供貨總量： |
100000 臺 |
有效期至： |
長期有效 |
尺寸（L*W*H）： |
12000*350*2000(mm) |
單件重量： |
≤4.0t |
烘干溫度： |
50℃±5℃ |
1、工件參數(shù)：
1.1、尺寸（L*W*H）：12000*350*2000(mm)
1.2、單件重量：≤4.0t
1.3、材質(zhì)：碳鋼件
2、涂漆工藝：噴漆時采用人工手動噴涂。
3、烘干方式：電加熱，熱風循環(huán)烘干
3.1、加熱方式：電加熱。
3.2、烘干溫度：50℃±5℃
3.3、烘干時間：≈60min
4、輸送方式：積放式懸掛輸送鏈。
5、自然（環(huán)境）條件：
5.1、環(huán)境溫度：25-38℃
5.2、相對濕度：5%-90%
5.3、電：380V±10% 50Hz
5.4、壓縮空氣：壓力：0.4～0.6Mpa
四、供貨范圍
序號 | 項目內(nèi)容 | 數(shù) 量 | 備注 |
1 | 干式噴漆室 | 1套 |
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2 | 烘干室 | 1套 |
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3 | 懸掛輸送系統(tǒng) | 1套 |
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4 | 輸送系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu) | 1套 | 雙方協(xié)商 |
5 | 梁式（初級）吊具 | 32套 |
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6 | 次級吊具 | 64套 |
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7 | 電控系統(tǒng) | 全套 |
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五、設(shè)備配置
序號 | 項目 | 內(nèi)容 | 備注 | |
1 | 生產(chǎn)綱領(lǐng) | 3min/件 |
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2 | 工藝說明 | 上線→噴漆→流平→烘干→下線。 |
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3 | 噴漆室
| 設(shè)備組成 | 主要由房體、照明系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、漆霧廢氣處理系統(tǒng)、升降式噴漆臺、電控系統(tǒng)及安全檢測報警系統(tǒng)組成。 |
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室體機構(gòu) | 室體壁板：75mm厚巖棉板，內(nèi)外均為厚度0.6mm彩鋼板（顏色可由甲方指定）。壁板兩端加工有插接接頭，有良好的密封效果。噴漆室用方管制作室體骨架。室體骨架采用□60-200方管，設(shè)備兩側(cè)設(shè)有方便門，門上帶有閉門器。 |
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送風系統(tǒng) | 噴漆室頂部設(shè)有動壓室，通過離心風機送風，自然風經(jīng)均流板及過濾棉過濾后進入噴漆房 。通過調(diào)節(jié)排風風機蝶閥，可調(diào)節(jié)風量大小，使供風量滿足作業(yè)要求。 |
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排風系統(tǒng)（漆霧處理） | 本系統(tǒng)采用干式漆霧過濾器（紙質(zhì)+玻纖），采用雙層平板式結(jié)構(gòu)，設(shè)置于排風系統(tǒng)的吸入口中，具有足夠的過濾面積，可直接更換過濾棉，非常方便更換。過濾層前后有數(shù)顯式壓差計，提示過濾層的堵塞狀況，簡單明了。 2、油漆廢氣通過防爆風機排出噴漆室（車間內(nèi)）。 | 用戶根據(jù)當?shù)厍闆r選擇外排及處理方式 | ||
室體照明 | L室體一側(cè)上中下設(shè)有各2組照明燈，亮度≥500LuX |
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噴漆輔助 | 噴漆室分為前后2段，每段均設(shè)有3個噴漆工位，其中2個工位設(shè)有噴漆升降平臺。整個噴漆室設(shè)有4個噴漆升降臺。 |
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電器 | 噴漆室內(nèi)部電氣均為防爆型。噴漆室室內(nèi)設(shè)有分控按鈕站 |
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4 | 流平 | 隨線自然流平 |
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5 | 烘干室 | 主要用料 | 室體壁板：75mm厚巖棉夾芯板，外部為0.6mm彩鋼板，內(nèi)部為0.6mm鍍鋅板。容重120kg/m3。 室體骨架：主骨架為60-120矩形管，輔料為60*40方管和∟50*4角鋼。 |
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熱風爐 | 1、熱風爐壁板：內(nèi)膽為2mm不銹鋼板，外部為3mm碳鋼板，中間為75mm厚硅酸鋁保溫層， 2、加熱管材質(zhì)采用不銹鋼，管壁外繞翅片，延長使用壽命。 3、循環(huán)風機采用優(yōu)質(zhì)高溫防爆風機 |
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循環(huán)風管 | 管路為下送風上回風結(jié)構(gòu)，風管采用1mm鍍鋅板制作，機外部分保溫處理。烘干室進出口設(shè)有風幕機，減少熱量外溢。 |
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6 | 輸送系統(tǒng)
| 輸送機 | 采用積放型懸掛輸送鏈，通過2條牽引線銜接形成閉式循環(huán)。工件通過吊具吊掛后輸送。 |
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鋼結(jié)構(gòu) | 型材、鋼板等 |
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結(jié)構(gòu)特點
| 1、積放式輸送，設(shè)備占地面積小，烘干能耗低。 2、全線配套32個橫梁及配套二級吊具 3、采用直線驅(qū)動，帶有過載保護。 |
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7 | 電氣控制系統(tǒng)
| 設(shè)計原則
| 設(shè)備采用PLC集中控制，人機界面操作。在各人員操作區(qū)設(shè)有分控站。主電柜上設(shè)三色燈。 各控制柜（箱）除必要的電氣保護裝置、儀表、開關(guān)外，設(shè)置設(shè)備運行狀態(tài)顯示燈，使設(shè)備工作狀態(tài)一目了然。 |
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各控制單元功能
| 烘干室控制：對循環(huán)風機的啟/停控制；烘干溫度數(shù)顯、PID自動控制，加熱系統(tǒng)與循環(huán)風機聯(lián)鎖。 |
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噴漆室：抽風，送風風機、照明等人工啟閉，噴漆室設(shè)有濃度報警器。 |
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輸送系統(tǒng)的啟/停控制。 |
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主要配置 | PLC、變頻器采用三菱產(chǎn)品、人機界面采用威綸。主要電器元器件選用西門子系列，其它采用德力西、正泰優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 主要操作工位設(shè)有急停和恢復(fù)按鈕，便于操作和緊急事故的處理。 控制柜面板設(shè)計大方、外觀考究，操作方便；內(nèi)部走線整齊，線號清晰明了；操作面板上所有元件有清晰、明確的標簽。柜體設(shè)有散熱和照明裝置和并設(shè)置超溫聲光報警器。 | |||
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