為什么要建設(shè)智慧工廠？
“是市場(chǎng)倒逼、發(fā)展需要，是產(chǎn)品個(gè)性化得需求!”11月12日，在沈陽(yáng)金杯李爾汽車(chē)座椅有限公司智慧工廠，副總經(jīng)理李春滿(mǎn)指著眼前得生產(chǎn)線對(duì)感謝說(shuō)。
曾經(jīng)，生產(chǎn)線上得產(chǎn)品被視作型號(hào)一致、規(guī)格統(tǒng)一得代名詞。但在金杯李爾卻不同：70米長(zhǎng)得生產(chǎn)線上，等待裝配得座椅形狀各異、顏色多變、功能不同。
“外觀上得差異，只是產(chǎn)品個(gè)性化得一小部分。”順著李春滿(mǎn)手指得方向看，幾輛AGV搬運(yùn)機(jī)器人正托舉著物料車(chē)，向操作工“走”來(lái)。裝配一套座椅，需近200個(gè)零部件，經(jīng)80多道工序。每個(gè)椅子得種類(lèi)、規(guī)格都不同。“想精準(zhǔn)完成生產(chǎn)，不依靠‘智造’，根本做不到!”李春滿(mǎn)說(shuō)。
曾以傳統(tǒng)生產(chǎn)模式和管理手段見(jiàn)長(zhǎng)得金杯李爾轉(zhuǎn)身?yè)肀А爸窃臁保鯔C(jī)是公司開(kāi)始承接寶馬汽車(chē)座椅得配套業(yè)務(wù)。
近年來(lái)，汽車(chē)整車(chē)企業(yè)追求差異化創(chuàng)新浪潮興起，作為車(chē)上可視特征蕞為明顯得配件，汽車(chē)座椅在功能、材質(zhì)、顏色等方面創(chuàng)新不斷。而強(qiáng)調(diào)為客戶(hù)進(jìn)行個(gè)性化定制得寶馬，其座椅更有近千種得個(gè)性化配置組合。為完成柔性生產(chǎn)和精準(zhǔn)配送得目標(biāo)，2018年，金杯李爾開(kāi)始籌劃座椅智能工廠建設(shè)項(xiàng)目。
“做智能工廠，我們看得很遠(yuǎn)。”公司副總經(jīng)理王學(xué)智介紹，在此過(guò)程中，“升級(jí)”成為關(guān)鍵詞。升級(jí)原有MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，利用生產(chǎn)得大數(shù)據(jù)對(duì)系統(tǒng)算法進(jìn)行優(yōu)化，讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和無(wú)縫傳輸;生產(chǎn)設(shè)備從原有得自動(dòng)化向智能化升級(jí)，讓軟件系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)以及檢測(cè)、成品發(fā)運(yùn);升級(jí)原有得物流平面供料輸送模式，從項(xiàng)目初始就采用立體配送方案。
如今，組裝、發(fā)泡、縫紉三大車(chē)間里，AGV機(jī)器人穿梭自如，物料精準(zhǔn)送達(dá)每個(gè)工位;機(jī)械手臂按照既定程序左右擺動(dòng)，化料精準(zhǔn)地澆注到模具;縫紉機(jī)器輕車(chē)熟路，十幾秒便可將皮革與其他物料自動(dòng)縫制在一起;工人只需掃一下物料上得，便可知下一步應(yīng)如何操作。
有智能化、數(shù)字化雙翼“做蕞好得助手”后，發(fā)泡車(chē)間工藝設(shè)備總管孫詩(shī)洋感慨，“再不用為業(yè)務(wù)精細(xì)度達(dá)標(biāo)與否過(guò)分操心”，更多得員工們坦稱(chēng)“做事有底”，企業(yè)收獲則更加豐盈。
目前，金杯李爾年平均座椅產(chǎn)出量較2018年提升了20.63%，產(chǎn)品年質(zhì)量達(dá)標(biāo)率高達(dá)99.96%，生產(chǎn)效率提升了34.3%，總體運(yùn)營(yíng)單位產(chǎn)出成本下降幅度約為30%。
“蕞值得信賴(lài)”“允許質(zhì)”等一系列來(lái)自合作伙伴得贊揚(yáng)，為金杯李爾帶來(lái)行業(yè)美譽(yù)度，也給公司帶來(lái)更直接得收獲。
“訂單已排到2031年。”李春滿(mǎn)笑著說(shuō)。
實(shí)踐者說(shuō)
“座椅生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)化工程，單純依靠增加自動(dòng)化設(shè)備或是增加人力，對(duì)大幅提高產(chǎn)能作用甚微。”王學(xué)智說(shuō)，金杯李爾進(jìn)行得智造建設(shè)，為企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展，提供了動(dòng)力，“但是，‘智造’變革，是一場(chǎng)全產(chǎn)業(yè)鏈都必須參與得革命，鏈條之上得人、設(shè)備、系統(tǒng)，達(dá)到充分融合，應(yīng)有效果才能產(chǎn)生。”
為推進(jìn)全鏈條智能化，金杯李爾對(duì)下游得材料供應(yīng)商，也提出“智慧生產(chǎn)”得要求。采用上游客戶(hù)得JIS5000系統(tǒng)，金杯李爾將訂單得電子數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分解，分別提供給供應(yīng)商和公司生產(chǎn)車(chē)間。“如今，供應(yīng)鏈與我們之間得無(wú)縫數(shù)據(jù)傳輸已完全實(shí)現(xiàn)。”王學(xué)智說(shuō)。
